
1. Penggantian pembersihan air dan tangki yang bersirkulasi
Pastikan tabung laser diisi dengan air yang bersirkulasi sebelum mesin bekerja. Kualitas dan suhu air yang bersirkulasi secara langsung mempengaruhi masa pakai tabung laser. Oleh karena itu, perlu untuk secara teratur mengganti air yang bersirkulasi dan membersihkan tangki air.
2. Pembersihan kipas angin
Penggunaan jangka panjang kipas di mesin akan menyebabkan banyak debu padat menumpuk di kipas, yang akan membuat kipas menghasilkan banyak kebisingan, dan tidak kondusif untuk pembuangan dan penghilang bau. Ketika hisap kipas tidak mencukupi dan knalpot asap tidak halus, perlu membersihkan kipas angin.
3. Pembersihan lensa
Akan ada cermin collimating dan cermin fokus pada mesin. Laser dipancarkan dari kepala laser melalui lensa ini. Lensa mudah diwarnai dengan debu atau kontaminan lainnya, yang mengakibatkan hilangnya sinar laser atau kerusakan pada lensa. Jadi bersihkan lensa setiap hari. Saat membersihkan, perhatikan: 1. Lensa harus dibersihkan dengan lembut agar tidak merusak lapisan permukaan; 2. Proses menyeka harus ditangani dengan hati-hati untuk mencegahnya jatuh; 3. Harap jaga sisi cekung saat memasang lensa pemfokusan.
4. Membersihkan rel
Sebagai salah satu komponen inti dari peralatan, rel pemandu dan sumbu linier terutama memainkan peran membimbing dan mendukung. Untuk memastikan akurasi pemesinan mesin yang tinggi, rel pemandu dan garis lurusnya diperlukan untuk memiliki akurasi panduan yang tinggi dan stabilitas gerakan yang baik. Selama pengoperasian peralatan, sejumlah besar debu dan asap korosif akan dihasilkan selama pemrosesan benda kerja, dan asap dan debu ini akan disimpan di permukaan rel pemandu dan sumbu linier untuk waktu yang lama, yang memiliki dampak besar pada akurasi pemrosesan peralatan, dan akan bintik-bintik Korosi terbentuk di permukaan poros linier rel pemandu, yang memperpendek masa pakai peralatan. Oleh karena itu, bersihkan rel pemandu mesin setiap dua minggu. Matikan mesin sebelum dibersihkan.
5. Pengetatan sekrup dan kopling
Setelah sistem gerak bekerja untuk jangka waktu tertentu, sekrup dan kopling pada sendi gerak akan longgar, yang akan mempengaruhi stabilitas gerakan mekanis. Oleh karena itu, selama pengoperasian mesin, perlu untuk mengamati apakah ada kebisingan abnormal atau fenomena abnormal di bagian transmisi, dan menemukan masalah pada waktunya. Kokoh dan terawat. Pada saat yang sama, mesin harus mengencangkan sekrup satu per satu dengan alat selama periode waktu tertentu. Firming pertama harus sekitar satu bulan setelah perangkat digunakan.
6. Inspeksi jalur cahaya
Sistem jalur optik mesin dilengkapi dengan pemfokusan ganda lensa collimating dan lensa pemfokusan. Di jalur optik, lensa pemfokusan tidak memiliki masalah offset, tetapi lensa collimating diperbaiki oleh bagian mekanis, dan kemungkinan offset tinggi, meskipun biasanya Tidak akan ada offset dalam kasus ini, tetapi disarankan agar pengguna harus memeriksa apakah jalur optik normal sebelum setiap pekerjaan.
1. Periksa pengisian oli pelumasan rel dan sekrup pemandu sumbu X, panduan dan sekrup sumbu Y, panduan dan sekrup sumbu Z setiap minggu, jaga agar semua bagian yang bergerak dilumasi, dan perpanjang panduan dan sekrup sumbu X, Y, Z. kehidupan tuas.
2. Periksa kontaminasi pada permukaan cermin collimating dan cermin pemfokusan dari waktu ke waktu tergantung pada lingkungan bengkel, dan bersihkan lensa optik tepat waktu untuk memastikan masa pakainya.
3. Bersihkan puing-puing secara teratur di atas outlet udara untuk memastikan efek ventilasi.
4. Periksa filter secara teratur di sirkuit udara, dan lepaskan akumulasi air dan puing-puing di filter tepat waktu.
5. Periksa secara teratur apakah sekrup braket sakelar perjalanan dan braket striker longgar.
6. Bersihkan debu pada jaring filter kipas ventilasi kabinet kontrol listrik tepat waktu untuk memastikan ventilasi yang baik, sehingga dapat memfasilitasi pembuangan panas komponen listrik internal.
7. Ketika tempat tidur diatur, puing-puing di rongga kulit pelindung rel pemandu harus dibersihkan tepat waktu untuk menghindari kerusakan pada rel pemandu, sehingga memperpanjang masa pakai rel pemandu.
8. Setelah alat mesin dipasang dan digunakan untuk jangka waktu tertentu, tingkat alat mesin harus disesuaikan kembali untuk memastikan akurasi pemotongan alat mesin.







