Pemotongan Laser Serat|Membuat produksi lebih efisien dan hemat biaya
Pemotongan telah banyak digunakan sebagai proses matang di bidang manufaktur industri modern. Kualitas dan efisiensi pemotongan sangat erat kaitannya dengan kualitas dan efisiensi produksi. Sebagai metode pemrosesan logam yang canggih, teknologi pemotongan laser telah menjadi proses yang sangat diperlukan di bidang pemrosesan pipa. Selama pemrosesan pipa, mesin pemotong pipa laser dapat secara efisien menyelesaikan berbagai jenis pemrosesan pipa, efek pemrosesan lebih baik daripada keahlian tradisional dan diakui secara luas oleh industri.
Apa keuntungan dari proses pemotongan laser tabung dibandingkan dengan pemrosesan pipa tradisional?
1. Hemat biaya
Pemrosesan laser tidak' tidak membutuhkan cetakan, tidak memiliki konsumsi atau perbaikan cetakan; menggunakan pemrograman komputer untuk memotong berbagai bentuk produk, yang memaksimalkan pemanfaatan bahan dan menghemat biaya pemrosesan dan produksi.
2. Presisi tinggi
Pemotongan pipa tradisional dilakukan secara manual, sehingga setiap bagian yang dipotong berbeda, sedangkan mesin pemotong laser tabung mengadopsi sistem pemotongan terpadu, desain pemrosesan diselesaikan oleh perangkat lunak pemrograman, dan pemrosesan multi-langkah dapat diselesaikan dalam satu waktu dengan akurasi tinggi.
3. Efisiensi Tinggi
Mesin pemotong laser tabung dapat memotong beberapa meter tabung dalam satu menit, yang merupakan efisiensi ratusan kali lebih tinggi daripada metode manual tradisional, menghemat banyak tenaga kerja dan pemrosesan adalah efisiensi tinggi. Mesin pemotong laser tabung dapat secara fleksibel memproses segala bentuk yang telah diprogram, dan dapat menyelesaikan pemotongan ke segala arah. Dengan perpustakaan bahan tabungnya sendiri yang mengintegrasikan berbagai proses tabung, sistem operasi cerdas ACME dapat mencapai "apa yang Anda lihat adalah apa yang Anda dapatkan" melalui pemrograman pada perangkat lunak sarang tabung profesional; Fungsi pemotongan yang kaya untuk mewujudkan lubang bukaan pipa, pemotongan, pemotongan garis berpotongan, dan pemotongan presisi dari semua jenis grafik kompleks berbentuk khusus yang sulit diwujudkan dengan pemesinan konvensional. Sementara itu, ia memiliki fungsi simulasi tiga dimensi, yang dapat diuji di komputer untuk meningkatkan efisiensi orang.
4. Pemrosesan batch
Panjang standar pipa adalah 6m, metode pemrosesan tradisional memerlukan penjepitan yang berat, mesin pemotong laser serat tabung dapat dengan mudah menyelesaikan penjepitan dan pemosisian pipa, memungkinkan pemrosesan batch.
5. Keselamatan dan perlindungan lingkungan
Tidak ada perbedaan antara kepala laser dan benda kerja selama pemotongan laser, hampir tidak ada kerusakan pada kepala laser dan ada lebih sedikit limbah, kebisingan rendah, bersih, aman, dan pemrosesan laser bebas polusi. Pemotongan laser dapat mencapai keahlian tinggi tanpa burrsand tepi tajam dan memiliki keunggulan nyata dalam pemeriksaan produk yang dipersonalisasi dan presisi tinggi. Ini dapat menghemat lebih banyak biaya produksi sambil memenuhi persyaratan kualitas tinggi pelanggan.
Mesin Pemotong Laser Tabung Serat ACME
1. Chuck stroke penuh yang cerdas
Chuck full-stroke yang dikembangkan sendiri, tidak perlu penyesuaian manual, mudah dipasang, hemat tenaga kerja, dan tidak aus, memastikan stabilitas akurasi pengumpanan dan pemotongan; pusat penyesuaian otomatis cocok untuk semua jenis pipa. Chuck memiliki kecepatan rotasi tinggi, dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan; Sistem umpan balik tekanan cerdas, penyesuaian tekanan otomatis sesuai dengan diameter dan ketebalan pipa yang berbeda; identifikasi cerdas dan menjepit berbagai pipa, deteksi waktu nyata, dan alarm, aman dan efisien terlihat.
2.15S desain paten bongkar muat otomatis
PUNCAKmode pengumpanan yang dipatenkan: lubang pengumpanan diatur antara chuck belakang dan alas, dan pipa dapat didorong ke tempat tidur langsung melalui rak material dengan rol, pemotongan dan pengumpanan dilakukan pada saat yang sama, yang dapat menghemat sekitar 15 detik Waktunya memberi makan, mmemaksimalkan efisiensi.Setelah pipa pertamamenyelesaikanmemotongting, kembali chuck belakang,NSmekanisme pendukung dinaikkan secara otomatis, dan pipa kedua selesai diberi makan. Menghemat biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi.
3.0 ekor, Efisiensi Tinggi
Ekor terpendek adalah 35mm, menghemat biaya produksi.
4. Teknologi produksi tempat tidur mesin canggih
Tempat tidur mesin dikembangkan secara independen dan sepenuhnya diproduksi oleh pusat permesinan yang diimpor, yang memastikan bahwa permukaan rel pemandu dan permukaan rak diproses dan dibentuk pada satu waktu, memastikan akurasi; ketahanan getaran yang stabil, kekakuan yang baik, presisi tinggi, dan umur panjang, tanpa deformasi selama beberapa dekade.
5. Kombinasi multi-paten, desain modular Cerdas
Produksi independen komponen inti untuk memastikan kualitas dan waktu pengiriman, sejumlah paten pemotongan pipa untuk menciptakan hambatan teknologi, desain modular cerdas, diagnosis jarak jauh + layanan cloud
Pengerjaan laser ACME
-Tahun berkultivasi di industri laser
-Pakar pemotongan laser berteknologi tinggi
-Lebih profesional karena fokusnya
